 |
Email.Ervan@myabcshop.com
No.021-62308015
No.087736090996
Harga Varian Enterprise
dengan 5 License
Rp.30.000.000
Tampilan siklus Menufacture
MODUL MANUFACTURE
( MODUL PABRIKASI )
A. Mengenal Modul Manufacture (Pabrikasi)
1. Definisi Modul Manufacture (Pabrikasi)
Modul Manufacture (Pabrikasi) merupakan modul yang diperuntukkan bagi
perusahaan pabrikasi, yang berfungsi untuk membantu proses pencatatan produksi.
Sistem pabrikasi adalah sistem yang kompleks. Sehingga membutuhkan teknologi
informasi yang memiliki modul manufacture (Pabrikasi) untuk membantu menangani
proses produksi.
2. Beberapa hal yang dapat dilakukan dalam Modul ini yaitu :
a. Menyajikan formulir-formulir Produksi yang lengkap. 2
b. Melakukan pencatatan proses produksi secara otomatis.
c. Memberikan laporan aktual mengenai status produksi
d. Memberikan laporan-laporan produksi yang akurat.
e. Tahapan penggunaan modul yang memudahkan pengguna.
3. Alur Aktifitas Pabrikasi [Manufacture]
Bagan 1.1 Alur Aktivitas Manufacture (Pabrikasi)
Item Standard | Cost | Standart | Conversion Cost | BIll of Material | Work Order | Person In |
Charge | Production | Department | Material Release | Product Result |
Keterangan Bagan 1.1 yaitu :
4.1 Item Standard Cost (Standar Harga Persediaan)
Item Standard Cost / Standar Harga Persediaan merupakan rangkuman
penyesuaian harga standar barang. Harga standar dapat dibuat lebih dari satu dan
harga standar yg dipakai adalah harga standar dengan effective date yg terdekat
dari transaksi yang menggunakannya. Item Standart Cost akan digunakan untuk
membuat Bill of Material.
4.2 Standard Conversion Cost (Standar Biaya Produksi)
Standard Conversion Cost / Standar Biaya Produksi ini merupakan rangkuman
biaya-biaya yang digunakan dalam proses pembuatan barang. Biaya produksi ini
misalnya biaya upah kerja, biaya listrik pabrik, dsbnya yang merupakan biaya
yang dikeluarkan atas pelaksanaan proses produksi.
4.3 Bill of Material (Formula Produk)
Bill of Material / Formula Produk merupakan rangkuman formula-formula produk.
Formula Produk merupakan daftar bahan baku berikut biaya-biaya yg dibutuhkan
untuk membuat sejumlah produk, baik produk utama (Finished Goods) ataupun
produk setengah jadi (Work in Proccess).
4.4 Sales Order (Pesanan Penjualan)
Sales Order / Pesanan Penjualan yang dimaksud disini adalah pesanan penjualan
atas barang yang akan diproduksi, yang telah memiliki formula produk atau bisa
juga yang belum memiliki formula produk, bila pesanan penjualannya merupakan
Spesial Order.
4.5 Persons in Charge
Persons in Charge untuk menentukan siapa saja yang bertanggung jawab atas
produksi.
4.6 Production Department
Production Department untuk menentukan departemen mana saja yang
bertanggung jawab atas produksi.
4.7 Material Release (Pengeluaran Bahan Baku)
Material Releases / Pengeluaran Bahan Baku merupakan rangkuman fomulirfomulir pengeluaran bahan baku untuk produksi yang telah diambil dari gudang.
4.8 Product and Material Result (Produk dan Bahan Baku Keluaran)
Product and Material Results / Produk dan Bahan Baku Keluaran merupakan
rangkuman dari formulir Produk dan Bahan Baku Keluaran. Formulir ini dibuat 4
untuk mencatat barang yang telah selesai diproduksi atau barang yang ingin
dikembalikan lagi ke gudang.
4. Tipe Persediaan [Inventory Part Type] pada modul Pabrikasi
Pada modul pabrikasi di ACCURATE tipe barang persediaan [Inventory Part] dibagi
menjadi menjadi 5 sub tipe antara lain :
4.1. Raw Material [Bahan Baku] : merupakan persediaan atau barang yang akan
menjadi bahan baku utama pada suatu proses produksi. Barang atau persediaan
dengan tipe persediaan ini hanya bisa digunakan sebagai bahan baku dalam
proses produksi, yaitu sebagai material / barang yang dipilih saat Anda membuat
formulir Bill Of Material [Formula Produksi].
4.2. Subsidiary Material [Bahan Baku Pembantu] : merupakan persediaan atau
barang yang akan menjadi bahan baku pembantu pada suatu proses produksi.
Barang atau persediaan dengan tipe persediaan ini hanya bisa digunakan sebagai
bahan baku, yaitu sebagai material / barang pembantu yang dipilih saat Anda
membuat formulir Bill of Material [Formula Produksi].
4.3. Work In Process Inventory [Barang Setengah Jadi] : merupakan persediaan
atau barang, hasil dari salah satu tahapan suatu proses produksi yang belum
selesai. Tipe persediaan ini dapat digunakan sebagai bahan baku (material) saat
Anda membuat Bill Of Material [Formula Produksi] atau juga dapat digunakan sebagai barang jadi [Finished Good].
4.4. Finished Good [Barang Jadi] : merupakan persediaan atau barang jadi yang
dihasilkan dari suatu proses produksi. Tipe persediaan ini hanya bisa dipilih
sebagai produk yang dihasilkan (barang jadi) pada saat Anda membuat formulir
Product & Material Result [Produk & Bahan Baku Keluaran].
5.5. Other Material [Barang lain – lain] : merupakan persediaan atau barang yang
tidak berhubungan dengan proses produksi, sehingga tipe persediaan ini tidak
bisa dipilih / digunakan dalam proses produksi pada modul manufaktur di
B. Mengaktifkan Modul Manufacture (Pabrikasi)
Langkah-langkah untuk mengaktifkan Modul Manufacture (Pabrikasi) yaitu :
1. Pilih dan klik menu Setup [ Persiapan ]
2. Kemudian klik menu Preferences [ Preferensi ]
3. Pilih Feature [ Fitur ]
4. Beri tanda cek ( √ ) pada Manufacturing Module [ Modul Pabrikasi ]
5. Klik OK.
BAB II
AKTIVITAS MANUFAKTUR (PABRIKASI)
A. Hal-hal yang perlu diperhatikan
1. Pengaturan Akun Default Produksi pada Preferences (Preferensi) yaitu :
Klik Menu Setup (Persiapan) – Preferences (Preferensi) - Production Def. Accnt.
(Akun Default Produksi)
a. Mengisikan akun default untuk Biaya Konversi (Conversion Cost) dan Produksi
(Production) sebagai berikut ini :
b.Klik ‘OK’ jika Anda telah selesai mengaturnya.
2. Membuat Persons in Charge
Di dalam List Person In Charge ini akan ditampilkan daftar semua penanggung jawab
kerja. Penanggung Jawab Kerja merupakan orang yang bertanggung jawab dalam
Pelaksanaan Perintah Kerja.
Langkah-langkah mengisi Person in Charge :
Pilih Menu List (Daftar) – Manufacture (Pabrikasi) – Persons in Charge
a. Klik New (Baru), maka akan tampil kotak wizard seperti di bawah ini:
Gambar 2.1 Akun Default Produksi 8
b. Isilah:
c. Klik OK untuk menyimpannya.
In Charge No. Untuk mengisi nomor kode orang yang
bertanggung jawab atas suatu proses produksi.
Job Title. mengisi jabatan dari orang yang bertanggung jawab atas suatu produksi.
3. Membuat Production Departments
Production Departments merupakan rangkuman dari divisi-divisi produksi, atau bagian” produksi
Pilih menu List (Daftar) – Manufacture (Pabrikasi) – Production Departments
a. Klik New (Baru), maka akan tampil kotak wizard seperti di bawah ini:
b. Isilah :
Production Department
Name
Diisikan dengan nama departemen yang
bertanggung jawab atas suatu proses produksi.
Description Untuk mengisi deskripsi/ keterangan singkat
mengenai departemen yang bertanggung jawab
atas suatu proses produksi.
c. Klik OK untuk menyimpannya
4. Membuat Conversion Costs (Biaya-biaya Produksi)
Conversion Cost / Biaya-biaya Produksi merupakan biaya-biaya yang digunakan
dalam proses pembuatan barang jadi atau setengah jadi. Biaya produksi ini, misalnya
antara lain biaya upah kerja, biaya listrik pabrik,yang merupakan biaya yang keluar
atas pelaksanaan proses produksi.
Langkah-langkah mengisi Conversion Cost (Biaya-biaya Produksi) :
Pilih menu List (Daftar) – Manufacture (Pabrikasi) – Conversion Cost (Biaya-biaya
Produksi)
a. Klik New (Baru), maka akan tampil kotak wizard seperti di bawah ini:
Gambar 2.7 New Conversion Cost sebelum diisi
Gambar 2.6 New Production Department sesudah diisi11
b. Isilah:
Conversion Cost No Diisikan dengan nomor urut daftar biaya
Konversi
Description Untuk mengisi nama biaya konversi
Def. Standard Cost/Hour Diisikan dengan Biaya Default Standar
konversi per jam.
Account No. Diisi dengan nama akun yang akan digunakan
untuk menampung jurnal biaya konversi
tersebut.
Suspended Beri tanda cek ( √ ), jika tidak ingin
menggunakan biaya konversi ini untuk
sementara atau selamanya
c. Klik OK untuk menyimpannya
B. Melakukan Aktifitas Manufaktur (Pabrikasi)
1. Menentukan Items Standard Cost (Harga Standar Barang)
Items Standard Cost / Harga Standar Persediaan digunakan sebagai standar harga
untuk formulir Produk dan Bahan baku Hasil (Product And Material Result). Produk
jadi [Finished Godd] yang dihasilkan dari suatu proses produksi, dimasukkan ke
gudang, harga produk jadi tersebut dihitung dari harga standar ini.
Penentuan harga standar mana yang akan dipakai adalah berdasarkan tanggal effektif
terdekat dari formulir Penyesuaian Harga Standar Barang terhadap surat perintah kerja
(Work Order). Misalnya, tanggal pembuatan harga standard barang dibuat hari ini dan
tanggal effektif-nya dibuat satu minggu lagi. Jika sebelumnya sudah pernah dibuat
harga standar yang tanggal effektifnya hari ini, maka harga standar barang yang dipakai
untuk hari ini sampai seminggu ke depan adalah yang tanggal effektif-nya hari ini.
Untuk membuka form ini, pilih menu Activities (Aktifitas) – Manufacture (Pabrikasi)
Fungsi ini digunakan untuk menentukan perubahan harga
standar persediaan, apakah berdasarkan harga aktual
(Actual Cost) atau harga standar sebelumnya (Last
Standard Cost), baik dalam prosentase atau nominal.
Icon
Klik icon ini jika Anda akan mengubah harga standar
barang / persediaan Anda dengan ketentuan yang telah
Anda tentukan sebelumnya pada ‘Adjust New Standard
Cost’
Filters Fungsi ini digunakan untuk memilih barang-barang mana
yg ingin ditampilkan dengan kriteria barang yang
mempunyai ‘Harga Terakhir (Last Cost)’, ‘Harga Standar
Terakhir (Last Standard Cost)’, dan ‘Harga Standar Baru
(New Standard Cost)’.
Icon
Klik icon ini jika Anda akan menampilkan barang /
persediaan sesuai dengan kriteria yang telah Anda
tentukan sebelumnya pada field ‘Filters’.
Find Item No. Digunakan untuk mencari nomor barang / bahan baku
yang diinginkan
Find Item Description Digunakan untuk mencari nama barang / bahan baku
yang diinginkan 14
Icon
Klik icon ini jika Anda akan memilih barang / persediaan
berdasarkan ‘Kategori Barang (Item Category)’, ‘Barang
Induk (Parent Item) atau ‘semua barang (All Items)’.
b. Bagian Detail (Tabel Isian) :
Materials
Item No. Menampilkan nomor kode barang.
Item Description Menampilkan nama atau deskripsi barang.
Actual Cost Menampilkan nilai harga Actual Cost dari barang
yang masuk (pembelian, dll).
Last Standard Cost Menampilkan nilai harga standar terakhir (jika
ada formulir penyesuaian standar harga item
sebelumnya).
New Standard Cost Menampilkan nilai harga standar baru yg akan
ditentukan.
2. Menentukan Standard Conversion Cost (Biaya Standar Produksi)
Standard Conversion Cost merupakan formulir untuk mengisi biaya standard konversi.
Semua biaya konversi yang dikeluarkan untuk suatu produksi ditentukan pada formulir
ini. Untuk membuka formulir ini, pilih menu Activities (Aktifitas) – Manufacture
(Pabrikasi) – Standard Conversion Cost (Standar Biaya Produksi).
a. Bagian Header (Atas) :
Standard Cost No. Diisikan dengan nomor urut Formulir Penyesuaian
Biaya Standar Konversi Barang.
Standard Cost Date Diisikan dengan tanggal dibuatnya penyesuaian biaya
standar konversi.
Effective Date Diisikan dengan tanggal berlakunya biaya standar
konversi.
Description Diisikan dengan keterangan biaya standar konversi
yang Anda buat.
Adjust New Standard Cost Fungsi ini digunakan untuk menentukan perubahan
nilai biaya standar konversi berdasarkan harga standar
sebelumnya (Last Standard Cost) atau harga standar
baru (New Standard Cost), baik dalam prosentase atau
nominal.
Klik icon ini jika Anda akan mengubah nilai biaya
standar konversi dengan ketentuan yang telah Anda
tentukan sebelumnya pada ‘Adjust New Standard
Cost’
Find Cost No. Digunakan untuk mencari nomor biaya konversi yang
diinginkan
Find Cost Description Digunakan untuk mencari deskripsi dari biaya
konversi yang diinginkan
Icon
Klik icon ini jika Anda akan memilih seluruh atau
sebagian biaya konversi produksi.
b. Bagian Detail (Tabel Isian) :
Conversion Cost
Cost No. Menampilkan nomor kode biaya konversi
Cost Description Menampilkan nama atau deskripsi dari biaya
konversi
Last Standard Cost Menampilkan nilai biaya standard konversi
sebelumnya
New Standard Cost Menampilkan nilai biaya standard yang baru
ditentukan
Table 2.7 Tabel Keterangan Bagian Header (Atas) dalam Form Standard Conversion Cost
Table 2.8 Tabel Keterangan Bagian Detail – Convensions Cost dalam Form Standard
Conversion Cost
3. Membuat Bill of Material (Formulir Produk)
Bill of Material / Formula produk merupakan merupakan rangkuman formula-formula
produk. Formula Produk merupakan daftar bahan baku berikut biaya-biaya yg
dibutuhkan untuk membuat sejumlah produk.
Untuk membuka formulir ini,pilih menu Activities (Aktifitas) – Manufacture
(Pabrikasi) – Bill of Material (Formula Produk).
